Bij Elacin worden gehoorbeschermingsproducten geproduceerd, die via verschillende retailers worden verkocht. De gehoorbescherming wordt op maat gemaakt en is altijd specifiek voor de betreffende klant. Zoals dat met producten op maat vaker gebeurt, ontvangt Elacin regelmatig verzoeken tot vervanging of reparatie. Dit komt omdat het product niet volledig aansluit op de verwachtingen van de klant. De bescherming past dan niet of voldoet niet aan de verwachtingen van de klant. Hoewel dit onvermijdelijk is vanuit de subjectieve ervaringen van individuele gebruikers, wenst Elacin hier toch een verbeterslag mee te maken. Het doel: vaker in één keer het juiste product te leveren. Een Lean Six Sigma uitdaging pur sang dus!
Verschillende uitdagingen bundelen
Er zijn verschillende aanleidingen die Elacin uiteindelijk hebben doen besluiten om het FTR-percentage (First Time Right) van hun productleveringen te verbeteren. Ten eerste is de productie verplaatst naar Roemenië, waardoor er behoefte is aan een systeem om de kwaliteit te waarborgen. Ten tweede omdat er besloten is de productie volledig 3D uit te voeren, waar dit voorheen nog slechts 35% was. Tot slot is er de behoefte aan continue verbetering om het aantal producten dat opnieuw gemaakt moet worden onder controle te houden. Deze drie punten komen samen in de aanpak van het FTR-percentage middels het Lean Six Sigma project. Het concrete doel is om het FTR-percentage met 1% te verbeteren. In feite slaat het bedrijf hiermee dus maar liefst 3 vliegen in één klap.
Winst behalen met de DMAIC-structuur
Vanuit de DMAIC-structuur (Define, Measure, Analyze, Improve en Control) kan een proces inhoudelijk worden aangepast en verbeterd. Door de fases te doorlopen en telkens compleet en zorgvuldig in te vullen voor het huidige proces worden de verbeteringen gerealiseerd en geborgd. Dit betekent dat DMAIC de rode draad vormt bij het verbeteren van het proces. Ook voor Elacin geeft deze structuur houvast. De verbetermogelijkheden doen zich lang niet altijd voor op de plekken waar deze verwacht worden en zodoende wordt er winst behaald die anders wellicht over het hoofd was gezien.
Verbeteren, besparen en kwaliteit waarborgen
Waar het beoogde doel op 1% verbetering lag is dit ruimschoots behaald. Sterker nog, het resultaat ligt maar liefst 50% hoger dan de beoogde doelstelling! Het FTR-percentage is namelijk met een mooie 1,5% verbeterd, wat een besparing van €22.500,- met zich meebrengt. Bovendien worden er nu maar liefst 10 belangrijke KPI’s gemeten om de kwaliteit te waarborgen, waar dit eerst helemaal niet werd gedaan!
Aan de slag met Lean Six Sigma
Zou jij ook aan de slag willen met Lean Six Sigma om jouw processen te verbeteren en mooie besparingen te realiseren? Bekijk dan gerust ons trainingsaanbod of neem contact op indien je nog vragen hebt. We helpen je met plezier verder!
Wij maken gebruik van cookies om de gebruikerservaring voor u te verbeteren.
Meer informatie CloseKom meer te weten via onze digitale studiegids: een uitgebreid overzicht van al onze opleidingen.
DOWNLOAD STUDIEGIDS