FMEA Model

À quoi sert le FMEA ?

Le modèle FMEA a toute sa place dans la boîte à outils Lean. Il permet de déterminer et de hiérarchiser les causes. Il représente l’analyse des modes de défaillance et des effets. L’AMDEC est principalement utilisée pour cartographier la défaillance potentielle d’un produit ou d’un processus et ses effets avant que des problèmes ne surviennent.

Déterminer les scores dans le modèle FMEA

Pour chaque étape du processus, avec votre équipe, vous recherchez les facteurs de défaillance possibles, les défauts et les conséquences (effets) de cette défaillance. Vous attribuerez une note à la gravité de l’effet, le degré d’occurrence du défaut et à la capacité de détecter la cause du défaut avant que l’effet ne survienne. Vous multiplierez ensuite ces scores ensemble pour former un score total : le Risk Priority Number (RPN). Ce RPN priorise les facteurs sur lesquels travailler pour réduire les risques. Vous appliquerez l’AMDEC aux différentes phases du processus pour établir et classer les priorités.

La clé du succès pour réussir le FMEA

Établir un FMEA (ou AMDEC) se fait avec une équipe. Une bonne préparation est importante pour réussir une AMDEC. Pour la préparation et l’entrée en matière, les outils suivants peuvent aider : diagramme de processus, diagramme de cause à effet, matrice de cause et effet, historique du processus et procédures techniques de processus.

Objectif de l’AMDEC

Le résultat d’une AMDEC dépend de son objectif et de sa phase d’application. Le résultat pourrait être :

  • une liste classée des CTQ (critical to quality) et des sorties en abscisses
  • une liste des entrées en ordonnées
  • une liste d’actions pour éviter les causes ou les modes de défaillance
  • un historique des actions entreprises et des activités futures

Les éléments centraux dans l’AMDEC sont :

  • Le mode : les diverses conditions dans lesquelles l’étape du processus ou un composant peut échouer
  • L’effet (conséquence) : les conséquences de l’échec de l’étape du processus ou du composant
  • La gravité : la gravité de l’échec

Utilisation du FMEA avant l’apparition d’un défaut

L’AMDEC sert à prendre des mesures avant qu’une panne ne survienne. Pour qu’une AMDEC soit une réussite, la présence des représentants des différents départements impliqués dans le processus est nécessaire. Parfois, des experts devront être impliqués sur des sujets spécifiques pour une meilleure expertise.

L’AMDEC est un document évolutif qui doit être revu avec l’équipe après chaque action pour définir de nouvelles priorités. Dans cette phase du projet d’amélioration, le FMEA est un instrument pour identifier et classer les causes de variation d’Y (sortie/input).

Le FMEA en résumé

L’AMDEC, en plus d’être un outil Lean important, est un document évolutif et une liste de priorités pour les mesures à prendre pour améliorer un processus. Après avoir pris une action, la probabilité, la fréquence et la gravité de la détection sont à nouveau déterminées avec l’autre équipe, le RPN recalculé et la liste réorganisée. La cause en question cèdera ainsi sa place dans le classement à une autre cause, qui sera désormais en tête de liste.

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