{"id":1363,"date":"2016-03-14T15:05:11","date_gmt":"2016-03-14T14:05:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.nl\/?p=1363"},"modified":"2019-06-27T10:37:54","modified_gmt":"2019-06-27T09:37:54","slug":"zie-t-zonnig-in-met-lean-six-sigma","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.be\/fr\/blog\/general\/zie-t-zonnig-in-met-lean-six-sigma\/","title":{"rendered":"Avec Lean Six Sigma regardez c\u00f4t\u00e9 soleil"},"content":{"rendered":"

Notre \u00e9l\u00e8ve a relev\u00e9 le d\u00e9fi qui se posait chez un gros fournisseur d’\u00e9nergie. Le temps de traitement des factures correctives pour les panneaux solaires est trop \u00e9lev\u00e9. L’objectif \u00e9tait donc de r\u00e9duire le temps de traitement de 34 \u00e0 27 jours ouvrables. En appliquant les bons outils et les bonnes techniques le r\u00e9sultat final a \u00e9t\u00e9 atteint ! Le d\u00e9lai de traitement a m\u00eame \u00e9t\u00e9 raccourci \u00e0 10 jours. C’est avec plaisir que nous allons vous expliquer comment. Lean Six Sigma propose pour cela de bons leviers. Augmenter le rythme <\/strong><\/p>\n

Notre \u00e9l\u00e8ve raconte : ,,les clients qui ont des panneaux solaires r\u00e9injectent de l’\u00e9nergie dans le r\u00e9seau. Cette \u00e9nergie doit \u00eatre calcul\u00e9e et appara\u00eetre sur la facture finale. H\u00e9las, dans la pratique, \u00e7a ne fonctionnait souvent pas bien. Et cela pour diff\u00e9rentes causes : probl\u00e8mes avec le syst\u00e8me, manque de connaissances des collaborateurs ou arri\u00e9r\u00e9 des gestionnaires de r\u00e9seau. Face \u00e0 ces probl\u00e8mes, c’est le service Duurzaam Advies qui entre en jeu. Nous traitons les demandes des clients et demandons les factures correctives. Le d\u00e9lai de traitement d’une facture corrective est de 34 jours ouvrables. Plus nous allons vite, plus les clients sont satisfaits. Il y avait donc du pain sur la planche !\u201d Les d\u00e9veloppements au sein du projet <\/strong>\u00a0Elle poursuit : ,,Pour mener \u00e0 bien ce projet, j’ai travaill\u00e9 avec les \u00e9tapes DMAIC. DMAIC signifie Define, Measure, Analyze, Improve et Control. C’est le processus d’am\u00e9lioration continue de Six Sigma. Utiliser les statistiques permet de prendre des d\u00e9cisions bas\u00e9es sur les faits et pas sur l’intuition ou l’instinct. Mes r\u00e9sultats ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9guli\u00e8rement soumis \u00e0 mon Sponsor et Champion. L’\u00e9quipe de projet se composait, outre de coll\u00e8gues, \u00e9galement d’un chef d’\u00e9quipe. Les participants de l’\u00e9quipe de projet \u00e9taient tous impliqu\u00e9s dans les corrections de rachat. Un coll\u00e8gue expert syst\u00e8me nous a aussi soutenus dans l’obtention des donn\u00e9es exactes. J’ai r\u00e9guli\u00e8rement organis\u00e9 des sessions avec l’\u00e9quipe. Au cours de ces sessions, nous discutions des processus, nous faisions du value stream mapping et nous avons aussi fait une fishbone analyse. En outre, nous avons aussi rempli une effort matrix. Et enfin, nous avons bien s\u00fbr harmonis\u00e9 le nouveau processus et la m\u00e9thode de travail.\u00a0\u00bb<\/p>\n

Un des plus grands enseignements que j’ai tir\u00e9s de ce projet ? Il faut toujours veiller \u00e0 r\u00e9guli\u00e8rement se concerter avec les bons coll\u00e8gues. Lancer le dialogue, poser les bonnes questions et parcourir le processus. C’est comme \u00e7a qu’on engrange le plus de b\u00e9n\u00e9fices : un beau r\u00e9sultat et une belle collaboration !<\/p>\n

Les principaux r\u00e9sultats\u00a0 <\/strong><\/p>\n