{"id":3017,"date":"2019-03-14T16:15:37","date_gmt":"2019-03-14T15:15:37","guid":{"rendered":"https:\/\/fr.theleansixsigmacompany.be\/?p=3017"},"modified":"2019-06-27T10:00:13","modified_gmt":"2019-06-27T09:00:13","slug":"61-derreurs-logistiques-en-moins-grace-au-lean-six-sigma","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.be\/fr\/blog\/certifications\/61-derreurs-logistiques-en-moins-grace-au-lean-six-sigma\/","title":{"rendered":"61 % d&rsquo;erreurs logistiques en moins gr\u00e2ce au Lean Six Sigma"},"content":{"rendered":"<p><b><span lang=\"FR-BE\">Une entreprise logistique a tout int\u00e9r\u00eat \u00e0 disposer de processus bien huil\u00e9s, ce qui se traduit par un minimum d\u2019erreurs de livraison. Le pr\u00e9montage de l\u2019ensemble du moteur est fourni par le biais d\u2019une plate-forme logistique. Les mancos ou les probl\u00e8mes de livraison menaient notamment \u00e0 des reports et des arr\u00eats sur la ligne d\u2019assemblage. Le but de ce projet \u00e9tait de r\u00e9duire de 50 % les probl\u00e8mes logistiques. Notre client a atteint une r\u00e9duction de 61 % et \u00e9conomise \u00b1 75\u00a0000 \u20ac par an. Vous aimeriez savoir comment ce projet Lean Six Sigma s\u2019est pass\u00e9 ? Vous le lirez dans ce blog.<\/span><\/b><\/p>\n<h2><span lang=\"FR-BE\">L\u2019objectif : moins d\u2019obstacles, de bons pr\u00e9montages<\/span><\/h2>\n<p><span lang=\"FR-BE\">Le projet s\u2019int\u00e9ressait \u00e0 un client interne de l&rsquo;entreprise logistique, qui s\u2019occupe du pr\u00e9montage pour la finition des moteurs. Une plate-forme logistique r\u00e9alise l\u2019approvisionnement des divers flux de mat\u00e9riaux et la livraison ponctuelle. Durant le processus, il a \u00e9t\u00e9 question de mancos. Il s\u2019agissait de probl\u00e8mes de livraison de pi\u00e8ces ou de composants au moment o\u00f9 le moteur est construit selon le planning. L\u2019entreprise ambitionnait des processus fluides pendant les pr\u00e9montages. L\u2019objectif \u00e9tait d\u2019y parvenir en r\u00e9duisant les mancos de 50 %.<\/span><\/p>\n<h2><span lang=\"FR-BE\">Les processus logistiques s\u2019am\u00e9liorent avec le mod\u00e8le DMAIC du Six Sigma<\/span><\/h2>\n<p><span lang=\"FR-BE\">L\u2019\u00e9quipe de projet se composait de collaborateurs directement impliqu\u00e9s dans ces processus. La commission d\u2019experts informait r\u00e9guli\u00e8rement les autres parties prenantes des d\u00e9veloppements. En six mois, les participants ont r\u00e9ussi \u00e0 atteindre l\u2019objectif gr\u00e2ce au mod\u00e8le DMAIC. Les \u00e9l\u00e9ments Define, Measure, Analyse, Improve et Controle ont \u00e9t\u00e9 pris en ligne de compte. Dans le but d\u2019am\u00e9liorer la qualit\u00e9 des processus d\u2019entreprise.<\/span><\/p>\n<h2><span lang=\"FR-BE\">D\u00e9couvrir les causes des probl\u00e8mes<\/span><\/h2>\n<p><span lang=\"FR-BE\">Durant la phase Define, les participants ont r\u00e9pertori\u00e9 toutes les personnes concern\u00e9es par une analyse des parties prenantes. Par ailleurs, ils ont \u00e9galement \u00e9tabli une charte projet : tous les accords y sont not\u00e9s. La phase Measure comporte l\u2019\u00e9tablissement d\u2019un plan de mesure. L\u2019\u00e9quipe l\u2019a appliqu\u00e9 en pratique. L\u2019\u00e9quipe a enregistr\u00e9 les probl\u00e8mes logistiques et recherch\u00e9 les causes avec un diagramme Pareto. C\u2019est un outil qui r\u00e9pertorie ces causes et cons\u00e9quences. Ensuite, ils ont analys\u00e9 ces r\u00e9sultats et ont \u00e9tabli un FMEA. Le FMEA est un outil d\u2019analyse des risques o\u00f9 l\u2019on pose des questions critiques. L\u2019objectif de cet outil est de d\u00e9finir les contre-mesures correctes pour la phase Improve.<\/span><\/p>\n<h2><span lang=\"FR-BE\">Des solutions efficaces gr\u00e2ce \u00e0 des mesures pr\u00e9cises<\/span><\/h2>\n<p><span lang=\"FR-BE\">L\u2019entreprise a test\u00e9 des solutions potentielles durant la phase Improve. Sur la base des r\u00e9sultats fructueux, les participants ont \u00e9tabli un bon business case. Par la suite, l\u2019entreprise a utilis\u00e9 le m\u00eame plan de mesure que durant la phase Measure, pour la phase de contr\u00f4le. Le but est de garantir la pr\u00e9cision de la mesure.<\/span><\/p>\n<h2><span lang=\"FR-BE\">Un objectif atteint et un potentiel pour d\u2019autres plateformes logistiques<\/span><\/h2>\n<p><span lang=\"FR-BE\">Sur la base des r\u00e9sultats de la phase Control, l\u2019objectif est atteint. Le processus de pr\u00e9montage est optimis\u00e9 et am\u00e9lior\u00e9. Les mancos ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9duits de 61 % : ce qui est 11 % de plus que l\u2019objectif vis\u00e9. De ce fait, l\u2019entreprise \u00e9pargne 75 000 \u20ac par an gr\u00e2ce au d\u00e9roulement fluide des processus et \u00e0 la r\u00e9duction de transports suppl\u00e9mentaires. Les participants continueront \u00e0 l\u2019avenir \u00e0 mesurer les prestations. Le projet Lean Six Sigma a fourni de magnifiques r\u00e9sultats pour la commission d\u2019experts logistiques et a montr\u00e9 du potentiel pour diverses plateformes logistiques !<\/span><\/p>\n<h3><span lang=\"FR-BE\">Vous souhaitez \u00e9galement atteindre de tels bons r\u00e9sultats ?<\/span><\/h3>\n<p><span lang=\"FR-BE\">Vous pensez que les processus logistiques de votre entreprise pourraient \u00eatre plus efficaces ? D\u00e9couvrez quelles formations am\u00e9liorent vos processus d\u2019entreprise. Consultez <\/span><span lang=\"FR-BE\"><a href=\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.be\/fr\/formations\/\">ici<\/a><\/span><span lang=\"FR-BE\"> l\u2019offre de formation et d\u00e9couvrez les possibilit\u00e9s de Lean Six Sigma.<\/span><\/p>\n<p><span lang=\"FR-BE\"><span style=\"color: #000000;font-family: Calibri\">\u00a0<\/span><\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Une entreprise logistique a tout int\u00e9r\u00eat \u00e0 disposer de processus bien huil\u00e9s, ce qui se traduit par un minimum d\u2019erreurs de livraison. Le pr\u00e9montage de l\u2019ensemble du moteur est fourni par le biais d\u2019une plate-forme logistique. Les mancos ou les probl\u00e8mes de livraison menaient notamment \u00e0 des reports et des arr\u00eats sur la ligne d\u2019assemblage. 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